一般,振蕩篩篩網(wǎng)非正常損壞的緣由可以歸納為:篩網(wǎng)質(zhì)量緣由、篩網(wǎng)裝置緣由、振蕩電機緣由,粘土堆積緣由等,下面來逐個對這些緣由進行剖析:
1、篩網(wǎng)質(zhì)量緣由
振蕩篩篩網(wǎng)一般由篩分層和受力層兩部分組成,這兩層需求緊密結(jié)合,若是篩網(wǎng)預(yù)張緊技術(shù)差,當篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,作業(yè)時鉆屑的投擲力大大減小,不能排出鉆屑,構(gòu)成篩網(wǎng)過早損壞;
解決辦法:采辦質(zhì)量好、技術(shù)優(yōu)的篩網(wǎng)。
2、篩網(wǎng)裝置緣由
裝置篩網(wǎng)時,未能到達篩網(wǎng)裝置的基本需求,如篩網(wǎng)張緊力不行,致使篩網(wǎng)顫抖,致使沿篩網(wǎng)邊際或包邊壓條處開裂或損壞;
解決辦法:裝置篩網(wǎng)時嚴厲依照說明書操作。
3、振蕩電機緣由
在調(diào)試振蕩電機時,有些用戶會依據(jù)直線振蕩篩或單軸振蕩篩運用經(jīng)歷,以為鉆屑往前走就行,但平動橢圓振蕩篩并不適用此經(jīng)歷,如振蕩電機轉(zhuǎn)向過錯,鉆屑有向后翻滾的力,這時鉆屑向前移動的速度會比正常慢許多,構(gòu)成物料在篩網(wǎng)上停留時間過長,乃至無法掃除鉆屑,致使篩網(wǎng)過早損壞;
解決辦法:
?、?篩箱工作時,按電控箱的中止按鈕,此刻振蕩篩會漸漸停下來,調(diào)查側(cè)板上的小點在振蕩篩工作時構(gòu)成的橢圓軌道,向出砂口翻滾為正確轉(zhuǎn)向;
?、?卸下振蕩器護罩,檢杏偏疼塊能否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn);
?、?互換電控箱進線電源中的恣意2根相線,在篩網(wǎng)上面撒一些砂子,排砂速度更快的一種便是正確的方向。
4、粘土堆積緣由
呈現(xiàn)粘土堆積的狀況是,會構(gòu)成設(shè)備振蕩起伏過小,在聚合物鉆井液條件下很難篩分,無法有用戰(zhàn)勝鉆屑(粘土)的粘性力,致使鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而疾速損壞篩網(wǎng);
解決辦法:
?、?增大振蕩起伏;
?、?用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑,減小鉆屑的粘性,但這個辦法僅合適答應(yīng)添加水的場合;
?、?調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)視點向下,利于巖屑靠重力排出,可是可能會致使跑漿;
④.替換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量,確保鉆井液的流止點挨近篩網(wǎng)出口,讓鉆屑在鉆井液的光滑效果下順暢排出。
振蕩篩篩網(wǎng)非正常損壞不光提高了出產(chǎn)成本,更是降低了出產(chǎn)功率,所以正確的運用振蕩篩及篩網(wǎng)尤為重要,期望本文剖析的振蕩篩篩網(wǎng)非正常損壞緣由及具體解決辦法可以協(xié)助客戶解決問題。